对皮带输送机节能降耗的探讨分析
皮带输送机是利用传动滚简和改向滚简将环行的输送带支撑涨紧，槽形承载托辊和下平行托辊作为输送带的载体，传动滚筒驱动输送带运行进行物料连续输送的输送设备。它正常做功消耗功率的部件单元有传动滚筒、改向滚筒、清扫器、托辊和输送带。由于前san 种部件的数量少，又易于管理，能耗有限。托辊的数量多，输送带的重量大，它们就成为输送做功时主要消耗功率的部件。气垫式输送机没有托辊，能够大幅度节能降耗的根本原因也就在这里。
因为大多数皮带输送机的工作环境都具有淋水、粉尘和各种稀泥类污染物，因此，托辊的各种性能参数决定着皮带输送机做功时的正常功率消耗和不正常功率损耗之间的差异。
1.皮带输送机主要设备安装顺序
皮带输送机的安装顺序应该是设备的顶部框架，然后是每个部分的中间框架，是设备的尾部框架。在设备机架之前，确定传送带的中心位置。皮带输送机的所有操作中心应成一直线。
2.安装皮带输送机驱动设备
为了确保驱动轴和皮带输送机的中心线是直的，应首先找到轴和辊，以确保其在无负载或无动力的情况下运行。在设备驱动设备过程中，相应的重要设备也可以一起安装。皮带输送机的中心线和设备的辊轴也应是直的。
3.皮带输送机托辊各部位的设备
托辊是皮带输送机的重要组成部分，皮带输送机供应商，对皮带输送机的运行效率和使用寿命有重要影响。完成设备机架，传动设备和张紧设备的安装后，应操作设备支撑辊架以及上下支撑辊。
4.皮带输送机设备完成后的各种调试操作。皮带输送机在设备机架，皮带输送机加工，滚筒和滚筒的过程中，应同时满足以下条件:
(1)皮带输送机所有托辊应平行并排成一排。
(2)皮带输送机所有支撑辊也应水平平行，并相互成排放置。
(3)皮带输送机完成当前的准备操作后，可以将机架设备安装在地板或地基上，并在固定皮带输送机之后，启动设备进给设备和卸货设备。
(4)皮带输送机所有支撑结构框架应水平平行并成一直线。因此，当设备驱动滚筒和滚筒架时，应立即检查传送带的水平位置和中心位置。
5.调整皮带输送机滚子组的位置以达到支承效果
在生产过程中，皮带输送机厂商，应处理滚筒组件两侧的设备孔，以产生长孔。详细的调整方法如下:当确定皮带的偏转方向向哪一侧倾斜时，辊
组的侧面应朝皮带的前进方向向前移动
宁津卓远输送设备皮带输送机的耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，忻州皮带输送机，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
耐热输送带可分为四种型号：
Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，短时运行温度150℃，代号ZY1。
Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，短时运行温度170℃，代号ZY2。
Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，短时运行温度200℃，代号ZY3。
Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，短时运行温度250℃，代号ZY4。
